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今日新鄉(xiāng)市祥和精密機(jī)械有限公司和我們大家分享如何減少折彎?rùn)C(jī)的設(shè)置時(shí)間!
在過去幾年中,鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面呈現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)在機(jī)床可以沖壓、切開和曲折并且速度和精度超出了人們的料想。但是,不管新技術(shù)多么精湛,精密加工廠的折彎車間或工段都會(huì)遭受一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能逃過。這些問題雖不能歸咎于某一個(gè)原因,金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改善,這些改善有助于縮短冗長(zhǎng)的預(yù)備時(shí)刻、提高效率和增強(qiáng)歸納生產(chǎn)能力。
鈑金加工廠現(xiàn)在面臨一個(gè)難題:大部分加工使命批量小、公差緊,每個(gè)班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是習(xí)以為常的,而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個(gè)數(shù)目。擅長(zhǎng)于雜亂折彎?rùn)C(jī)加工預(yù)備的技師越來越緊俏,因而工廠大多依賴于操作工人自己完結(jié)折彎?rùn)C(jī)的預(yù)備和操作。
預(yù)備作業(yè)單:對(duì)于經(jīng)常性加工使命,折彎?rùn)C(jī)操作者可選用的手法之一是運(yùn)用“預(yù)備作業(yè)單”。預(yù)備作業(yè)單以文件的方法載明每個(gè)用途所運(yùn)用的工模具以及有關(guān)詳細(xì)加工使命的提示,每次再呈現(xiàn)該項(xiàng)加工使命時(shí)均需運(yùn)用。
在敞開狀態(tài)下裝載:另一個(gè)重要手法是必須在機(jī)床處于徹底敞開的狀態(tài)下裝載工模具即上料,為操作者供給更易于挨近的作業(yè)空間并構(gòu)成比較安全的作業(yè)環(huán)境。
專業(yè)東西
鈑金加工廠還應(yīng)考慮選用適宜的程序和東西體系,如上、下料設(shè)備,使工人可以更敏捷、更有效地完結(jié)經(jīng)常性的加工使命。
輔助東西特征:許多步進(jìn)成型模具體系包括沖頭座、按鈕操作式穩(wěn)妥夾、快換型2V壓模和電動(dòng)壓緊組織,因而操作員獨(dú)自一人可以十分快速地替換模具。這些體系還有助于操作工人更獨(dú)立、更有效地完結(jié)使命而不危及安全。
分段模具:根據(jù)需要的折彎長(zhǎng)度制作精磨分段模具組件,而不用再花時(shí)刻把模具切開成必定的長(zhǎng)度。精磨模具還或削減或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好轉(zhuǎn)移,因而可以減輕體力勞動(dòng)和疲憊并削減發(fā)生事端的可能性。為了延伸運(yùn)用壽命,精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。
模具標(biāo)識(shí):現(xiàn)在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關(guān)信息,便于鈑金加工廠工人敏捷地對(duì)模具進(jìn)行辨認(rèn)、籌劃和從頭排序。這些信息一般包括類別號(hào)碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長(zhǎng)度及額外噸位。
模具貯存:用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改善物料/東西辦理的兩層好處,使用有序的貯存體系,不用為了某個(gè)定制長(zhǎng)度模具而找遍東西架。別的,有序的貯存使辦理人員可以愈加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài),然后保證高質(zhì)量的庫(kù)存,及時(shí)辨認(rèn)模具的磨損和損壞并斷定模具替換的方法和時(shí)刻。