激光加工廠淺析激光加工鋁合金的優(yōu)勢

激光加工廠淺析激光加工鋁合金的優(yōu)勢。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。激光加工對高反材料特別是銅、鋁及其合金的激光切割需求日趨旺盛。激光加工廠總結(jié)了激光加工鋁合金的優(yōu)勢，與您分享。

    1、 加工產(chǎn)品精度高，設(shè)備采用天然花崗巖基座，高精度導(dǎo)軌保證了加工精度；

　　2、 專用的數(shù)控系統(tǒng)，直線電機(jī)，加工速度快；

　　3、 無接觸式加工，產(chǎn)品平整度好；

　　4、 切割斷面質(zhì)量高，無需后續(xù)處理；

　　5、 切割縫寬窄，消耗材料少；

　　6、 可以實現(xiàn)柔性加工，更改切割樣式只需更改加工圖形；

　　7、 全封閉式光路，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減少停機(jī)維護(hù)時間；

　　8、 光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高，能耗少。

通常激光加工廠有兩種方式，一種是采用切割頭切割的方式，另一種是采用激光振鏡切割的方式。加工的材料極薄時，例如鋰電行業(yè)用的電極，適宜使用較低功率的脈沖光纖激光器，稍厚的銅/鋁合金材料可以采用切割頭切方式。光纖激光經(jīng)過聚焦鏡聚焦，高能量密度的激光照射在工件上，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。激光加工廠工件表面吸收部分激光能量后溫度急劇升高，材料熔化、氣化，產(chǎn)生黑洞效應(yīng)，使材料吸收率提高，更迅速的加熱切割區(qū)材料，使更多的材料融化、氣化，同時同軸吹出的氣體將融化、氣化的材料吹走，直至材料被激光穿透，形成穿孔。數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割頭與工件做相對運動，同時激光仍然與材料相互作用，持續(xù)將工件切割，直至工件完成加工。在激光照射在工件表面還未融化材料或切割行進(jìn)過程中，部分激光會被工件反射，沿光路反射回激光器內(nèi)部，引起激光器的功率不穩(wěn)定，甚至導(dǎo)致激光器損壞。造成激光切割中斷，無法正常加工。

   綜上所述，激光切割加工鋁合金有眾多優(yōu)勢。采用激光切割可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中更節(jié)能環(huán)保。