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我們知道精密鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。精密鈑金加工定制廠家告訴你,在精密鈑金加工行業(yè)中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。
1、電鍍分為:鍍鋅,鍍鎳,鍍鉻等;主要是在料件表面形成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的作用。
2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到精密鈑金工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用。
3、其它的表處方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂,氧化等。
注意事項!
1.電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行,因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕。
2.點焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理,但不能進(jìn)行電化學(xué)處理(包括電鍍、陽極化)。
3.鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽極氧化處理。
4.細(xì)而長的管形(其長度大于2倍直徑)零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理,因為其內(nèi)表面將沒有膜層。
5.有較深凹槽或細(xì)孔(一般指深度大于2倍直徑或開口寬度,但優(yōu)良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層。6.鋼鐵件噴涂前需要進(jìn)行磷化處理,以增加涂層的附著力。
7.鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性,可先鍍銅或鍍暗鎳打底。
8.鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾,為提高其鍍層的結(jié)合力,一般需先預(yù)鍍銅或鎳。
9.因多數(shù)有機(jī)氣體對鋅有腐蝕作用,故在精密鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)。
對有鉚接要求的電鍍件,其加工工序須是先電鍍、然后再鉚接。
以上就是精密鈑金加工定制廠家——新鄉(xiāng)市祥和精密機(jī)械有限公司的小編為大家整理的總結(jié),希望對您有所幫助,也歡迎您對我們網(wǎng)站的持續(xù)關(guān)注。如有其它方面的需求,歡迎您的致電咨詢及業(yè)務(wù)洽談!