新鄉(xiāng)精密鈑金加工的工序講解

新鄉(xiāng)精密鈑金加工工序有以下幾點(diǎn)：下料-壓鉚/折彎-點(diǎn)焊-組裝-包裝等工序。

下料：根據(jù)不同的圖紙，下料的方法也不同，主要有數(shù)控沖孔、激光切割等，下面我們來(lái)一一展開(kāi)下料過(guò)程。

數(shù)控沖床加工后，工件邊緣可能會(huì)出現(xiàn)較大的毛刺。激光加工斷面平整，非常適合異形工件的加工。

下料后注意對(duì)邊角和毛刺進(jìn)行必要的打磨，方便折彎時(shí)定位，保證同批次產(chǎn)品尺寸一致。

下料完成后，進(jìn)入下一道工序。新鄉(xiāng)精密鈑金加工 不同的鈑金件有不同的鈑金加工工藝。 工藝包括折彎、鉚接、點(diǎn)焊等，這些工藝。

壓鉚：根據(jù)螺柱的高度和尺寸選擇。 對(duì)于模具，使用壓力機(jī)時(shí)，確保螺柱表面與鈑金件表面必須齊平。

折彎：根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應(yīng)厚度的折彎刀具和折彎刀槽。

點(diǎn)焊：為焊接牢固，應(yīng)在工件與工件的連接處做凸焊，同時(shí)保證焊接位置。

根據(jù)加工工序，有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：模具要沖出的凸包和臺(tái)階差的區(qū)域必須先加工好，以免其他工序加工后相互干擾，無(wú)法進(jìn)行下一步加工。折彎要確定折彎順序，總的規(guī)律是從內(nèi)到外，從小到大，從特殊到普通。點(diǎn)焊后鈑金件表面會(huì)出現(xiàn)焊痕，焊痕應(yīng)用磨床處理。